前 言
歡迎使用星火自動(dòng)枕式包裝機(jī)!
在初次使用本公司包裝機(jī)之前,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀本《操作手冊(cè)》之各項(xiàng)內(nèi)容，它將幫助您正確使用和維護(hù)機(jī)器，確保人機(jī)安全，并充分發(fā)揮其性能，減少故障，延長(zhǎng)壽命。
1．安全注意事項(xiàng)：未清楚了解機(jī)器正確的操作方法和安全規(guī)定之前，禁止啟動(dòng)機(jī)器。未經(jīng)訓(xùn)練和授權(quán)的人員，不得使用本機(jī)。使用本機(jī)前，必須先詳讀本手冊(cè)，并了解全部?jī)?nèi)容與指示。機(jī)器須確認(rèn)完成安裝及必要的調(diào)整動(dòng)作后，才能操作。啟動(dòng)前須確認(rèn)在機(jī)器所有臺(tái)面沒有放置任何工具或器物。電源未關(guān)閉，不得觸摸機(jī)器內(nèi)部或電氣設(shè)施。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中操作者不得離開機(jī)器工作范圍。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁觸摸發(fā)熱的封輪、封模及運(yùn)動(dòng)中部件。檢查、維修電氣控制電路時(shí)須由電氣專業(yè)人員完成。非經(jīng)本公司許可，不得任意改裝機(jī)器，或在機(jī)器上接裝任何非本公司認(rèn)可的裝置、刀具或周邊設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。本手冊(cè)內(nèi)容有任何不明了之處，或遇到依本手冊(cè)之說明無法解決的問題，請(qǐng)咨詢本公司或授權(quán)經(jīng)銷商，切勿擅自處理。不要在指定環(huán)境之外的條件下使用機(jī)器。
警告：為了您和他人及機(jī)器設(shè)備的安全，務(wù)必遵守以上安全事項(xiàng)，對(duì)由于不按上述要求而產(chǎn)生的意外及事故，本公司概不負(fù)責(zé)。
2．機(jī)器說明
2．1．設(shè)備用途
本機(jī)是針對(duì)固型物的枕式包裝而設(shè)計(jì)的，適合于包裝各類固態(tài)有規(guī)則的物體，如食品類的餅干、面包、月餅、糖果等，以及日用品、工業(yè)零件等，對(duì)于散狀物或個(gè)體分離的物體，則須將被包物先置于盒內(nèi)，或?qū)⒅壥梢惑w，使之形成一個(gè)整體后，才可在本機(jī)上包裝，至于其它非固態(tài)的被包物亦須準(zhǔn)此要領(lǐng)。
2．2．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1）雙變頻器控制，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省膜。
2）文本式人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。
3）故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4）高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，使封切位置更加準(zhǔn)確。
5）溫度Du立PID控制，更好適合各種材質(zhì)包膜。
6）定位停機(jī)功能，不粘刀、不費(fèi)膜。
7）傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。
8）所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)，永不落后。
技術(shù)規(guī)格
機(jī) 型 |
DCWB——250B |
DCWB——250D |
薄膜寬度 |
Max. 250mm |
制袋長(zhǎng)度 |
65~190mm或120~280mm |
90~220mm |
制袋寬度 |
30~110mm |
產(chǎn)品高度 |
Max. 40mm |
Max. 55mm |
膜卷直徑 |
Max. 320mm |
包裝速度 |
40~230包/分 |
電源規(guī)格 |
220V，50/60Hz，2.4KVA |
機(jī)器尺寸 |
（L）3770×（W）670×（H）1410 |
機(jī)器質(zhì)量 |
800Kg |
備注 |
|
有充氣裝置 |
3．機(jī)器安裝
3．1．地面要求
?
該機(jī)應(yīng)安裝在平整而堅(jiān)固的地面上，機(jī)器四周應(yīng)保留足夠的操作維護(hù)空間
3．2．環(huán)境條件
１）溫度：正常的環(huán)境溫度須在５°Ｃ～４０°Ｃ。
２）濕度：３０％～９０％。
３）遠(yuǎn)離油氣、化學(xué)物、酸性、堿性及爆炸物或易燃物。
４）環(huán)境照明：３００ＬＵＸ以上。
５）避免太陽直接照射。
６）避免與會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)的機(jī)器比鄰。
７）避免風(fēng)扇直吹。
3．3．安裝步驟
１）首先參見圖三確定主機(jī)擺放位置，并以工作平臺(tái)為基準(zhǔn)，分別調(diào)節(jié)四個(gè)水平螺桿，調(diào)平定位主機(jī)。
２）安裝進(jìn)料輸送機(jī)，使與主機(jī)左端用螺栓固鎖，并通過調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送機(jī)兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平定位。要求與主機(jī)相連處，送料槽底平面與主機(jī)臺(tái)面平齊。
３）安裝推指鏈條。先放松進(jìn)料輸送機(jī)左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪，使推指鏈條松緊適度。
４）配接電源線。本機(jī)使用220V單相，50HZ的電力，嚴(yán)禁連接380V或其它不符合要求的電源，請(qǐng)使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣專業(yè)人士完成，隨機(jī)配有連接線。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(L)、零線（N）和地線（E）。
3．4．送電測(cè)試
1）確定供應(yīng)電源正確（用試電筆測(cè)試進(jìn)電源Ｌ、Ｎ正確）。
2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制面板上各儀表、電源信號(hào)燈是否正常。
3）點(diǎn)按點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4）通過按動(dòng)人機(jī)界面，設(shè)定包裝速度為40包/分,再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕(綠色)正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3~5分鐘,在確定機(jī)器正常后,按下停機(jī)按鈕(紅色)。此即完成了機(jī)器的正確安裝。
４．機(jī)器調(diào)整
4．1．進(jìn)料機(jī)構(gòu)
本機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上配有推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)左端兩個(gè)“推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整的。當(dāng)被包物確定后，首先調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)料槽的寬度，使被包物能在導(dǎo)料槽中順暢移動(dòng)即可。
4．2．送紙機(jī)構(gòu)
包膜繞行路徑包裝膜卷安裝在具有自動(dòng)對(duì)中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機(jī)是否安裝而略有不同。
4．3．制袋器
制袋器是一可供寬窄調(diào)整與包膜仰角凋整的折袋器。
制袋器是通過“制袋器寬度調(diào)節(jié)手輪”調(diào)節(jié)制袋器寬度。制袋器的寬度尺宜以被包物的寬度，再略加上約５ｍｍ余隙為宜。
制袋器高度調(diào)整時(shí)，松開制袋器固定手輪，通過上下移動(dòng)制袋器來調(diào)整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約５ｍｍ余隙為宜，高度調(diào)整后，鎖緊固定手輪。
4．4．中封機(jī)構(gòu)
中封機(jī)構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調(diào)節(jié)手輪等組成，當(dāng)包膜經(jīng)過拉紙輪、加熱塊、壓合輪時(shí)，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現(xiàn)象，應(yīng)通過“壓合輪速調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整。
中封的效果應(yīng)是封口牢固及紋路清晰，否則就應(yīng)調(diào)整，調(diào)整要求如下：
1）用兩張白紙中間夾著一張復(fù)寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開看其痕跡要清晰，均勻，否則須調(diào)整兩輪嚙合位置，再進(jìn)行壓痕觀察，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至痕跡清晰均勻?yàn)橹埂?br>
2）在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。
機(jī)器出廠前中封部件己調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整。
4．5．端封機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)式）
1）端封刀座及切刀的調(diào)整
刀座在出廠前己經(jīng)認(rèn)真調(diào)整并嚴(yán)格檢驗(yàn)，正常情況下無需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復(fù)寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無需調(diào)整，否則需對(duì)刀座進(jìn)行調(diào)整，先松開（不要完全松離）刀座上Ｍ１0螺釘,然后調(diào)節(jié)橫向調(diào)整螺絲來修正刀座的編移，直至調(diào)整理想為止,很后擰緊M10螺釘。刀座的調(diào)整須在無加熱的條件下進(jìn)行。
切刀的調(diào)整一般采用墊銅片的方法。調(diào)整準(zhǔn)則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調(diào)節(jié)都無法調(diào)好，就須更換切刀。調(diào)整切刀時(shí)，一定要在加熱(約120°C)的情況下進(jìn)行。
2）端封刀架高低位置的調(diào)整
對(duì)于不同高度之包裝物，應(yīng)調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心的高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開刀架側(cè)板的四個(gè)螺絲，然后調(diào)節(jié)端封升降調(diào)節(jié)螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為１／２包裝物高度，調(diào)整完畢，務(wù)必緊固松開的四個(gè)螺絲后方可開機(jī)。
3）端封刀速度的調(diào)整
對(duì)于不同長(zhǎng)度的包裝，端封刀速度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀的線速度應(yīng)與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時(shí)又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應(yīng)向快的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”（見圖二），若拉紙，即刀速快，應(yīng)向慢的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”直至同步為止。
4）端封刀裁切位置的調(diào)整
本機(jī)進(jìn)料推桿與端封刀之間，會(huì)因?yàn)榘b長(zhǎng)度的不同，而有不同的同步聯(lián)動(dòng)關(guān)系。調(diào)整進(jìn)料推指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：
（一）在包裝薄膜印有色標(biāo)的情況下
（１）空袋時(shí)通過人機(jī)界面選擇＂參數(shù)設(shè)定＂設(shè)置屏設(shè)置＂切斷位置＂之?dāng)?shù)值來調(diào)節(jié)端封刀切斷位置（設(shè)置方法參見5．1節(jié)），使切斷在色標(biāo)處。
（２）�。场祩�(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。
（３）檢查包裝物是否在兩色標(biāo)中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。
（４）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。
（５）重復(fù)２～４步驟，直至包裝物位于兩色標(biāo)中間為止。
（二）在包裝薄膜沒印色標(biāo)的情況下
（１）�。场祩�(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。
（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。
（３）取出包裝物，然后通過＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。
（４）重復(fù)１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。
５．機(jī)器操作
１）安全檢查。檢查確認(rèn)輸送帶上、工作臺(tái)上、端封刀上等無雜物，且沒有其它人在操作機(jī)器。
２）開啟電源。打開電控箱門鎖，合上總斷路器，關(guān)上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號(hào)燈是否正常顯示，人機(jī)界面是否正常顯示。
在安全檢查及電源開啟正常后，本機(jī)需進(jìn)行下述操作。
５．1．人機(jī)界面
本機(jī)主要參數(shù)的設(shè)定，都是通過人機(jī)界面來完成的，在開啟電源后，人機(jī)界面首先顯示首頁(yè)，頁(yè)面如圖六所示。
按屏幕說明觸按（∨）鍵,人機(jī)界面將發(fā)出聲響并進(jìn)入下一界面(主頁(yè)),如圖七所示
（五）定量包裝
該機(jī)有定量包裝功能。即當(dāng)開啟定量包裝，并設(shè)定定量包裝數(shù)量，此時(shí)，啟動(dòng)包裝機(jī)，包裝機(jī)按正常狀態(tài)包裝，當(dāng)包裝數(shù)量到達(dá)所設(shè)定包裝數(shù)值時(shí)，包裝機(jī)自動(dòng)停機(jī)。如此，可以方便計(jì)量處理包裝成品。
當(dāng)中途停機(jī)后，再次啟動(dòng)包裝機(jī)，此時(shí)，定量包裝從零開始計(jì)量。
按“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）說明，觸按（CLR）鍵，進(jìn)入“定量包裝”界面，如圖十八所示。觸按（ESC）鍵，返回“人機(jī)界面主頁(yè)”（圖七）。
觸按（＜＝鍵，機(jī)器將處于“定量包裝”工作方式，觸按（＞）鍵，機(jī)器將處于普通工作方式。（七）維護(hù)
關(guān)于維護(hù)，進(jìn)入口令為89758140，進(jìn)入該界面后，可以調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)系數(shù)。通常，該值在出廠前已調(diào)好。如需調(diào)節(jié)，原則如下。先設(shè)定較常使用的袋長(zhǎng)值和包裝速度，將跟蹤方式設(shè)為定長(zhǎng)切，調(diào)好并開動(dòng)機(jī)器制空袋，測(cè)取空袋袋長(zhǎng)，如實(shí)際袋長(zhǎng)比設(shè)定袋長(zhǎng)短，則改大袋長(zhǎng)系數(shù)，反之，則減小，直到設(shè)定值與實(shí)際值誤差小于1mm即可。
5．2．溫度控制
該機(jī)有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制“中封溫度”和“端封溫度”。各組溫度設(shè)定值的大小，應(yīng)視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周圍環(huán)境溫度的高低不同而定。很合適的設(shè)定值應(yīng)以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用祥見隨機(jī)溫控器說明書。
5．3．色標(biāo)電眼
對(duì)于需要跟蹤切的產(chǎn)品，色標(biāo)電眼是必須的，在包膜裝好后，調(diào)整色標(biāo)電眼位置，使電眼發(fā)出的光束對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)經(jīng)過的地方，如圖十九所示。色標(biāo)電眼靈敏度出廠時(shí)己調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見隨機(jī)電眼說明書。
5．4．啟動(dòng)
１）點(diǎn)動(dòng)
按下點(diǎn)動(dòng)（黑色）按鈕，機(jī)器在按壓期間，會(huì)以３０（包／每分鐘）的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)釋放按鈕時(shí)，機(jī)器立即停止。
２）連動(dòng)
點(diǎn)按啟動(dòng)（綠色）按鈕，機(jī)器將以設(shè)定的速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至停機(jī)（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動(dòng)為止。
５．5．停機(jī)
1）正常停機(jī)
點(diǎn)按停機(jī)（紅色）按鈕，機(jī)器將于端封刀水平位置停機(jī)。
２）緊急停機(jī)
按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機(jī)器將于瞬間停止，欲再啟動(dòng)機(jī)器，須先使按鈕復(fù)位。
6．維護(hù)保養(yǎng)
6．1．每班的清潔和保養(yǎng)
１）清潔擦拭機(jī)器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機(jī)的安全。
２）用干凈捻濕的抹布擦拭機(jī)器工作臺(tái)面及外表面。
３）用壓縮空氣清除進(jìn)料機(jī)構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。
４）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。
６．2．每月的檢查和保養(yǎng)：對(duì)機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式以淡涂抹為；原則，對(duì)于機(jī)器上的同步帶和輸送平皮帶，完全禁止給油潤(rùn)滑；對(duì)端封軸承給油潤(rùn)滑。檢查傳動(dòng)部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時(shí)將其調(diào)緊。檢查各部件的螺釘或螺母松動(dòng)情況，必要時(shí)將其壓緊。檢查電刷積碳情況，必要時(shí)擦拭。
６．3．半年的維護(hù)和保養(yǎng)
１）檢查傳動(dòng)皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時(shí)換新。
２）檢查各種易損件，注意及時(shí)更換。
３）檢查各傳動(dòng)件磨損情況，必要時(shí)換新。
４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。
７．異常處理
故 障 現(xiàn) 象 |
可 能 原 因 |
排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標(biāo) |
- 色標(biāo)跟蹤未開啟。
2.
薄膜色標(biāo)顏色太淡。
3．薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。
|
- 在人機(jī)界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂。
- 參見隨機(jī)電眼說明書，調(diào)整電眼感測(cè)靈敏度。
3．調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。
|
切刀切在產(chǎn)品上 |
- 推桿與切刀未同步。
- 刀座太高或太低。
- 包裝速度太快。
|
- 參見4.6.4節(jié)調(diào)整推指位置。
- 調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。
- 降低包裝速度。
|
封口處出現(xiàn)焦皺痕跡 |
- 溫度太高。
- 速度太慢。
- 包膜外層耐熱性差。
|
- 調(diào)降溫度。
- 調(diào)快速度。
- 更換薄膜材質(zhì)。
|
封口不牢或漏封 |
- 溫度太低。
- 速度太快。
- 包膜內(nèi)層熱封性差。
|
- 調(diào)升溫度。
- 調(diào)慢速度。
- 更換薄膜材質(zhì)。
|
溫度表不能控制溫度 |
- 發(fā)熱體損壞。
- 固態(tài)繼電器燒壞。
- 熱電偶損壞。
4．溫控表?yè)p壞。
|
- 更換發(fā)熱體。
- 換固態(tài)繼電器。
- 更換執(zhí)電偶。
4．更換溫控表。
|
8．隨機(jī)資料、配件及工具清單
一．資料
1
使用手冊(cè)
2.PLC施工說明書
3.變頻器使用手冊(cè)
4.溫度控制器使用說明書
5.色標(biāo)光電眼使用說明書
6.接近開關(guān)使用說明書
二．配件
1.推料塊 尼龍 10個(gè) 或不銹鋼 5個(gè)
2.端封切刀 1對(duì)
3.中封傳動(dòng)皮帶 1條
4.中封電熱管 2根
5.端封電熱管 2根
6.電源線 5米
三．工具
1．活動(dòng)扳手 1把
2．內(nèi)六角扳手 1套
3．一字螺絲刀 1把
4．十字螺絲刀 1把
