顆粒自動(dòng)包裝機(jī)
Di一章 用途及特點(diǎn)
1-1、用途和分類
我公司生產(chǎn)的小型多功能DXD系列自動(dòng)包裝機(jī)，按不同用途分為顆粒、粉劑、液體和片劑四大類。本文專門介紹顆粒類自動(dòng)包裝機(jī)。
DXDK80C/60C/100C、DXDK80Z/60Z/100Z系列顆粒類自動(dòng)包裝機(jī)適用于流動(dòng)性較好的顆粒類物料的小袋包裝（如：味精、砂糖、食鹽、藥品沖劑類、固態(tài)顆粒飲料類、菜籽、種子、干燥劑等）。包裝成品的形狀為三邊或四邊封合的扁平袋。（注：三邊封合形狀為常規(guī)產(chǎn)品，四邊封合形狀需特殊定制熱封器體。）
機(jī)器可以使用各種可熱封合的復(fù)合膜包裝材料，其包裝材料可印刷成連續(xù)商標(biāo)圖案，也可以印刷成帶有色標(biāo)的單袋完整商標(biāo)圖案。
1-2、特點(diǎn)
該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過程。
1．包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié)，無需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定，采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋，使袋長(zhǎng)調(diào)整簡(jiǎn)單方便，制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
2．熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。
3．采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）。
4．自動(dòng)打印包裝成品的批號(hào)或生產(chǎn)日期（注：常規(guī)產(chǎn)品為熱壓印，如需色帶打印，可特殊訂貨，安裝色帶式熱打碼機(jī)。）。
5．在每一袋包裝成品上切易撕口，便于消費(fèi)者使用。
6．改變包裝成品袋寬度時(shí)，需要更換制袋用的成形器。（注：一臺(tái)機(jī)器只配一種寬度規(guī)格的成形器，如用戶準(zhǔn)備一臺(tái)機(jī)器包裝多種袋寬度的成品時(shí)，需另行購(gòu)買其它寬度規(guī)格的成形器。
7．所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
8．計(jì)量方式
DXDK顆粒類機(jī)型使用可更換的定容杯或可調(diào)式容杯計(jì)量，對(duì)于密度均勻的被包裝物料計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠，符合國(guó)家的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。
（注：定容杯與可調(diào)式容杯用于不同的機(jī)型，詳見第二章。）
9．在包裝機(jī)控制器的顯示屏上能直觀顯示機(jī)器運(yùn)行時(shí)的包裝速度和生產(chǎn)量。
10．Z型機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式切刀，包裝速度快，可在機(jī)器運(yùn)行中隨意調(diào)整切刀位置，封切位置準(zhǔn)確，切口整齊，無堆料。
第二章 技術(shù)規(guī)格
2-1 ?性能參數(shù)表
型號(hào)
性能 |
DXDK100C
DXDK100Z |
DXDK80CDXDK80Z |
DXDK60C
DXDK60Z |
包裝速度（袋／分） |
55～100 |
55～80(C型機(jī))
55～100(Z型機(jī)) |
40～60 |
計(jì)量范圍（毫升） |
1～10【注1】 |
1.8～50【注2】 |
20～100【注3】 |
制袋尺寸（毫米） |
長(zhǎng)40～80
寬50～70 |
長(zhǎng)50～115
寬30～85 |
長(zhǎng)80～145
寬30～100 |
電源電壓 |
三相四線制 380V／50Hz【注4】 |
功率（瓦） |
1360(C型機(jī))/1640(Z型機(jī)) |
重量（千克） |
195(C型機(jī))/ 230(Z型機(jī)) |
外形尺寸（毫米） |
665×770×1580 或665×1000×1580（加裝打碼機(jī)）(C型機(jī))
695×770×1580 或695×1000×1580（加裝打碼機(jī)）(Z型機(jī)) |
包裝材料 |
各種復(fù)合膜包裝材料 |
包裝材料直徑（毫米） |
≤300 |
工作環(huán)境溫度 |
0～40℃ |
工作環(huán)境濕度 |
20～90％RH（無結(jié)露） |
工作環(huán)境 |
無腐蝕性及易燃易爆氣體、粉塵 |
【注1】可更換的定容杯，根據(jù)客戶要求定做。
【注2】可調(diào)式容杯，共8套基本規(guī)格。（直1﹟～6﹟）
【注3】可調(diào)式容杯，共3套基本規(guī)格。（8#～10#）
【注4】電源電壓為單相220V／50 Hz時(shí)，需特殊訂貨。
【注5】所有機(jī)型加裝打碼機(jī)后重量增加12公斤。
2-2 計(jì)量容杯的規(guī)格
規(guī)格 |
容積(毫升) |
上杯孔小口尺寸 |
上杯高度 |
下杯孔徑 |
下杯高度 |
直孔1＃ |
1.8-3.39 |
10 |
23 |
12.5 |
15 |
直孔2＃ |
2.82-5.12 |
12.5 |
23 |
15 |
15 |
1＃ |
4-7.68 |
13.28 |
23 |
19 |
15 |
2＃ |
5.78-10.72 |
16.28 |
23 |
22 |
15 |
3＃ |
8.16-15.02 |
19.14 |
24 |
25 |
16 |
4＃ |
12.56-22.45 |
24.14 |
24 |
30 |
16 |
5＃ |
17.9-33.28 |
26.58 |
28 |
33 |
20 |
6＃ |
27.79-51.59 |
31.02 |
32 |
38 |
24 |
|
|
|
|
|
|
8# |
19.2-35.6 |
27.58 |
28 |
34 |
20 |
9# |
31-56 |
35.58 |
28 |
42 |
20 |
10# |
53-102 |
39.83 |
37 |
47.5 |
29 |
說明：
⑴ 定容杯根據(jù)用戶需要定制。
⑵ 對(duì)于不在以上范圍內(nèi)的規(guī)格，需特殊訂貨。
⑶ 每臺(tái)機(jī)器只配一套容杯（一種規(guī)格），配多套容杯? 需單Du訂貨。
第三章 組成與各部位功能
DXDK系列自動(dòng)包裝機(jī)由主傳動(dòng)、拉袋（包裝袋的拉動(dòng)）、供紙（包裝材料的供送）、制袋、熱封及切斷、色標(biāo)定位與光電跟蹤補(bǔ)償、計(jì)量、電器控制等幾部分組成。
第四章 安裝
4-1 機(jī)器應(yīng)安裝在地面平穩(wěn)、無劇烈振動(dòng)的場(chǎng)所。確定安裝位置時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射在光電開關(guān)（電眼）的鏡頭上，以免引起誤動(dòng)作。機(jī)器的四周應(yīng)留有一定的活動(dòng)空間，保證使用機(jī)器時(shí)操作方便。
4-2 安裝位置確定后，應(yīng)調(diào)整地腳螺栓以保證機(jī)器穩(wěn)固。
4-3 該類機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的供電電源為交流380V/50Hz，三相四線制（注意：必須連接零線）。安裝處的供電電壓不得低于標(biāo)準(zhǔn)電壓的90％或高于110％，對(duì)于供電電源不符合該類機(jī)器要求的國(guó)家和地區(qū)，請(qǐng)?zhí)厥庥嗀浕蚴褂锰厥舛ㄖ频淖儔浩鱽頋M足使用要求。對(duì)于供電電源波動(dòng)太大的地區(qū)，請(qǐng)使用交流穩(wěn)壓器，以保證機(jī)器的正常工作。
4-4 請(qǐng)將機(jī)器側(cè)面的接地端進(jìn)行可靠接地，以保證機(jī)器的安全使用。
4-5 電源接線前，應(yīng)檢查機(jī)器各部分的螺栓、螺母是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，請(qǐng)將其緊固。檢查電器箱內(nèi)電源板是否插接完好。
4-6 用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶，使分配軸旋轉(zhuǎn)一周，確認(rèn)沒有發(fā)生卡阻現(xiàn)象和零件的碰撞及干涉現(xiàn)象后，才可接通電源。
4-7 電源接線后，應(yīng)檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。打開電源開關(guān)，接通電源，再打開工作開關(guān)，這時(shí)機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)，從機(jī)器正面看，輸送皮帶應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，方向不正確時(shí)，應(yīng)關(guān)閉電源，重新調(diào)整電源進(jìn)線。
第五章 操作方法及步驟
5-1 開機(jī)前的準(zhǔn)備
1．檢查機(jī)器上安裝的容杯與制袋用的成形器是否與您所需求的相符，包裝材料是否符合使用要求。
2．用手將離合器手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使上離合器與下離合器脫離。 3．用手逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)上轉(zhuǎn)盤一周，在旋轉(zhuǎn)過程中，下轉(zhuǎn)盤下方的下料門應(yīng)能夠順利地打開或關(guān)閉。4．將包裝材料裝在架紙軸上，并裝上擋紙輪及擋套，把裝好包裝材料的架紙軸放在架紙板上 (見圖3－6、圖5－1)，注意包裝材料的印刷面方向應(yīng)與對(duì)應(yīng)機(jī)型的圖示相符，將包裝材料與成形器對(duì)正，使擋紙輪及擋套夾緊包裝材料并擰緊手旋鈕。5．向下拉動(dòng)包裝材料，按圖3－6所示，并將包裝材料插入成形器中向下拉動(dòng)放入圖3－6兩滾輪之間，按下“手動(dòng)”鍵，使兩滾輪壓住成形后的包裝材料。
5-2 空袋運(yùn)行
機(jī)器在出廠時(shí)，已經(jīng)進(jìn)行了全面的調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)及檢驗(yàn)，用戶無需做大的調(diào)整即可使用機(jī)器。為了使操作者能夠熟練地使用機(jī)器，可在空袋運(yùn)行中對(duì)相關(guān)部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查和細(xì)微的調(diào)整。
5-2-1 設(shè)定封合溫度與數(shù)字溫度控制器的使用橫封的溫度設(shè)定低一些（大約低10℃左右）�？傊O(shè)定封合溫度的原則是使包裝袋封合嚴(yán)密，封合處平整，紋路清晰、無變形。
表5-1
包裝材料類型 |
設(shè)定溫度 |
紙/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯 |
150℃左右（單加溫180℃左右） |
玻璃紙/聚乙烯 |
140℃左右（單加溫170℃左右） |
滌綸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯 |
130℃左右（單加溫160℃左右） |
聚丙烯/聚乙烯 |
120℃左右（單加溫150℃左右） |
此表為一般包裝材料的參考溫度，如使用的包裝材料不在此表中，需經(jīng)過此表中 |
經(jīng)過試驗(yàn)來確定合適的熱封溫度。 |
5-2-1-2 數(shù)字溫度控制器的使用
5-2-1-1 設(shè)定封合溫度
打開電源開關(guān)，根據(jù)所使用的包裝材料，在橫封及縱封數(shù)字溫度控制器上分別設(shè)定熱封溫度。
熱封溫度的確定是與包裝材料的類型、包裝速度、封合壓力密切相關(guān)。因此在設(shè)定溫度時(shí)，要根據(jù)以上幾項(xiàng)因素來綜合考慮。包裝材料參考表5-1；包裝速度高時(shí)熱封溫度要適當(dāng)提高；包裝速度低時(shí)熱封溫度可適當(dāng)降低；封合壓力大時(shí)，熱封溫度可適當(dāng)降低；封合壓力小時(shí)，熱封溫度應(yīng)適當(dāng)提高。通常情況下，考慮到滾輪對(duì)封合的影響，以及被包裝物料的影響，縱封的溫度應(yīng)比
設(shè)定溫度值：按SET鍵或按“∧”“∨”鍵均可進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，下顯示窗顯示“SP”（設(shè)定值代碼）；按“∧”“∨”鍵可逐一加、減設(shè)定溫度：按“</AT”可選定要修改的倍數(shù)，按“∧”“∨”鍵可使閃爍位從0～9之間選擇一需要的數(shù)值。三位設(shè)定數(shù)值修改完畢后按“SET”鍵認(rèn)可并退出設(shè)定狀態(tài)。
P、I、D參數(shù)自整定：冷機(jī)通電后，首先設(shè)定溫度（應(yīng)設(shè)定實(shí)際需要的溫度值）
然后按“＜/AT”鍵大于10秒，“AT”指示燈閃爍表示儀表進(jìn)入自整定過程，系統(tǒng)經(jīng)過兩個(gè)震蕩周期（顯示溫度從很高值下降到很低值之后又返回到很高值為1個(gè)震蕩周期）后，自整定結(jié)束，“AT”燈熄滅，這時(shí)儀表就得到一組優(yōu)化的控制參數(shù)并長(zhǎng)期保存。
注意：
1、系統(tǒng)工作狀況改變較大時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行一次自整定，以適應(yīng)新的參數(shù)系統(tǒng)；
2、自整定期間若遇停電就會(huì)推出自整定狀態(tài)，原有的PID參數(shù)不變。
P、I、D參數(shù)的出廠值： P=15.0 I=180 D=70
說明:P\I\D參數(shù)由用戶自行設(shè)定
5-2-2 調(diào)整封合壓力
初步調(diào)整時(shí)，可在沒有通電的狀態(tài)下進(jìn)行。用手轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶，使左右熱封器體處于完全閉合狀態(tài)。（見圖3－8—1）此時(shí)左右熱封器體閉合的中心線應(yīng)當(dāng)與下方兩拉袋滾輪的嚙合線左右對(duì)正。觀察左右熱封器體接觸部位，在縱封部位或橫封部位是否有貼合不嚴(yán)的地方，如有貼合不嚴(yán)密的地方，就要調(diào)整使其貼合嚴(yán)密。
調(diào)整左或右熱封器體，將固定熱封器的螺母松開，同時(shí)把縱封調(diào)整螺釘或橫封調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母松開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)縱封調(diào)整螺釘或橫封調(diào)整螺釘時(shí)，可使縱封或橫封貼合不嚴(yán)的部位與另一熱封器體貼緊，即封合壓力均勻。調(diào)整完畢后，將緊固螺母擰緊。（見圖5－3）
精細(xì)調(diào)整時(shí),可打開電源，啟動(dòng)機(jī)器，連續(xù)封合幾袋，觀察包裝袋的縱封及橫封是否封合嚴(yán)密，紋路是否清晰均勻，機(jī)器在封合時(shí)是否撞擊過大。如不符合要求，需按以上步驟再次仔細(xì)調(diào)整，直到滿足要求為止。 縱封與橫封封合壓力的調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的，調(diào)整其中一個(gè)必將對(duì)另一個(gè)有所影響，因此在調(diào)整過程中要耐心、細(xì)致。封合壓力過大，機(jī)器封合時(shí)將撞擊過大，導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲將會(huì)加大，而機(jī)器的使用壽命將會(huì)縮短。
5-2-3 確定切刀位置 （C型機(jī)）
將包裝材料穿過成形器后，向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間，按下“手動(dòng)”鍵，使兩滾輪壓住成形后的包裝材料向下拉動(dòng)到切刀下方，連續(xù)封合幾袋后將包裝袋上的一個(gè)色標(biāo)對(duì)正橫封封道的中間位置，調(diào)整切刀使刀刃對(duì)正任一色標(biāo)中間即可，一般情況切刀刃應(yīng)距橫封中間位置為1～3個(gè)袋長(zhǎng)的整倍數(shù)。
調(diào)整切刀位置時(shí)，需松開右刀架的緊固螺釘，移動(dòng)右刀架，使刀刃對(duì)正包裝袋上任一處色標(biāo)中間，并使其與走袋方向垂直，然后擰緊右刀架的緊固螺釘。松開左刀架的緊固螺釘，移動(dòng)左刀架，使左切刀的下平面與右切刀的上平面貼平，并使其刀尖處對(duì)齊，稍微擰緊左刀架的緊固螺釘，這時(shí)再將左刀架的內(nèi)側(cè)向下壓一點(diǎn)，稍緊內(nèi)側(cè)緊固螺釘然后再稍稍下壓左切刀的外側(cè)，使左右切刀之間形成一定壓力，然后擰緊左刀架緊固螺釘，將包裝袋放入切刀之間試切，如能夠正常切斷，即調(diào)整完畢，如不能正常切斷，則應(yīng)繼續(xù)重復(fù)以上操作，使切刀之間的壓力增大一點(diǎn)，即可正常切斷。（注意：切刀之間的壓力不可調(diào)得過大，否則將損壞切刀或加快切刀的磨損。）【警告！進(jìn)行這步調(diào)整時(shí)，必須關(guān)閉電源，以免發(fā)生人身傷害事故�！�
5-2-4? 旋轉(zhuǎn)刀的調(diào)整分配軸旋轉(zhuǎn)通過齒輪、鏈輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)刀旋轉(zhuǎn)，對(duì)充填、成型、封合后的成品袋封道處進(jìn)行裁切，升降手輪可帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裁切位置。（圖5-4為裁切部分示意圖）5-2-4-1? 確定切刀位置將包裝材料穿過成型器后，向下拉動(dòng)放入兩滾輪之間，按下“手動(dòng)”鍵，使兩滾輪壓住成型后的包裝材料向下拉動(dòng)到切刀下方，調(diào)整好拉袋長(zhǎng)度后，連續(xù)封合幾袋。當(dāng)包裝材料印刷有色標(biāo)時(shí)，手動(dòng)調(diào)整滾輪拉紙，使一個(gè)色標(biāo)對(duì)正橫封封道中間，再調(diào)整切刀使刀刃對(duì)正很近一色標(biāo)中間位置即可。
調(diào)整切刀位置時(shí)只須轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪，讓刀架上下移動(dòng)，使固定刀的刀刃對(duì)正某處色標(biāo)（無色標(biāo)對(duì)正橫封封道）的中間位置，將切刀離合器脫開，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)刀試切，如果不能切斷，則應(yīng)將固定刀的緊固螺釘略松開一點(diǎn)，然后調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘（外側(cè)兩個(gè)螺釘使刀向外推，內(nèi)側(cè)兩個(gè)螺釘使刀向里拉）使刀向前移動(dòng)，此過程須格外仔細(xì)，一定不要使固定刀前移過多而與轉(zhuǎn)刀相碰。將固定刀與轉(zhuǎn)刀刀刃之間間隙調(diào)至0.01毫米為很佳，可邊調(diào)邊試，直至調(diào)好后把固定刀的緊固螺釘擰緊。（出廠時(shí)一般已調(diào)好，如無大問題請(qǐng)不要輕易調(diào)整）
【警告！進(jìn)行這步調(diào)整時(shí)，必須關(guān)閉電源，以免發(fā)生人身傷害事故。】
5-2-4-2 確定切斷時(shí)間
當(dāng)切刀位置調(diào)好后，再調(diào)整切斷的時(shí)間。用手拉動(dòng)主電機(jī)皮帶，將熱封體處于剛剛封合壓緊狀態(tài)，此時(shí)切刀的轉(zhuǎn)刀應(yīng)進(jìn)入切斷的過程，這時(shí)包裝材料被熱封體壓住，切刀刃口對(duì)已封好的包裝材料擠壓滾切撕裂，將包裝袋平整切斷。時(shí)間過早，整機(jī)還處于拉紙狀態(tài)，因包裝袋有一定的下行速度，滾切時(shí)的撕裂作用降低，不利于平整切斷；時(shí)間過晚，拉紙時(shí)切刀會(huì)擋袋，影響整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。調(diào)整時(shí)，可將分配軸上主動(dòng)齒輪與切刀離合器軸上的齒輪相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整即可，待調(diào)好后再將齒輪緊固好。（見圖5-4A和圖5-4B） 5-2-5? 調(diào)整光電開關(guān)（電眼）靈敏度，打開電源開關(guān)，打開光電開關(guān)，此時(shí)光電開關(guān)（電眼）上的光點(diǎn)照射在包裝材料上，調(diào)整導(dǎo)紙板前后距離，使照射于包裝材料上的光點(diǎn)很清晰，很亮，隨后進(jìn)行靈敏度調(diào)節(jié)。
靈敏度調(diào)節(jié)的操作步驟：（以輸出暗動(dòng)方式、包裝紙色標(biāo)為深色、背景為淺色為例）
a、移動(dòng)包裝紙，使投光點(diǎn)落在色標(biāo)之外的背景區(qū)，將靈敏度反向旋到底，然后順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)至指示燈恰好亮，記注此時(shí)電位器的位置“A”；
b、再移動(dòng)包裝紙，使投光點(diǎn)落在色標(biāo)中央，此時(shí)指示燈應(yīng)亮，然后逆時(shí)針方向緩緩旋動(dòng)調(diào)節(jié)鈕，直至指示燈恰好熄滅，記注此時(shí)電位器的位置“B”
c、正確完成以上二步操作后，再將電位器旋鈕旋定在A、B兩點(diǎn)的中間位置“C”即可。A、B兩點(diǎn)距離大，說明色差比較大，檢測(cè)越穩(wěn)定。
靈敏度調(diào)節(jié)完畢后，可反復(fù)上下移動(dòng)包裝材料，使色標(biāo)經(jīng)過光點(diǎn)時(shí)，光電開關(guān)（電眼）上的受光指示燈或動(dòng)作指示燈有亮滅的變化，此時(shí)靈敏度調(diào)節(jié)合適。 5-2-6? 確定光電開關(guān)（電眼）位置
將包裝袋上的一個(gè)色標(biāo)對(duì)正橫封封道的中間位置，打開光電開關(guān)，移動(dòng)光電開關(guān)（電眼），使其光點(diǎn)位于任一色標(biāo)之內(nèi)（見圖5－5），擰緊鎖緊螺母。開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)切刀切在色標(biāo)上方，可向上調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置，反之向下調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置，直至切刀切在色標(biāo)中間。（注意：由于機(jī)器的控制特點(diǎn)所決定其包裝材料的色標(biāo)寬度不得小于5毫米。） 5-2-7? 光電開關(guān)亮動(dòng)與暗動(dòng)的選擇
根據(jù)包裝材料底色與色標(biāo)顏色的不同，光電開關(guān)有兩種不同的工作方式。
亮動(dòng)：包裝材料底色為深色而光標(biāo)印刷為淺色時(shí)，選用“亮動(dòng)”；
暗動(dòng)：包裝材料底色為淺色而光標(biāo)印刷為深色時(shí)，選用“暗動(dòng)”；
注意：為了使光電開關(guān)能夠正常工作，包裝材料底色要求與光標(biāo)顏色要有明顯的亮暗區(qū)別，而且在包裝材料經(jīng)過光電開關(guān)的區(qū)域內(nèi)，不得有與光標(biāo)近似的顏色。
如無特殊要求，出廠時(shí)均設(shè)定為“暗動(dòng)”。當(dāng)用戶需要使用“亮動(dòng)”時(shí)，需將電器箱內(nèi)接線端子上光電開關(guān)的綠線斷開，連接白線。包裝袋封道是否平整直接關(guān)系到包裝成品的外觀質(zhì)量。因此在調(diào)整時(shí)，應(yīng)耐心細(xì)致。包裝袋封道是否平整美觀除了與封合溫度、封合壓力有關(guān)外，還與成形器的位置有著密切的關(guān)系，因此調(diào)整好成形器的位置至關(guān)重要。
由圖5－6所示，成形器的前后位置應(yīng)使成形后的包裝袋在滾輪側(cè)兩邊對(duì)齊，且縱封封道的邊緣比滾輪的邊緣多出1毫米左右。如果包裝袋在封合后出現(xiàn)錯(cuò)邊時(shí)，應(yīng)橫向移動(dòng)成形器，使其往錯(cuò)邊多的一側(cè)移動(dòng)，調(diào)整到兩邊對(duì)齊為止。如果包裝袋在封合后橫封處有折皺，應(yīng)把成形器向起折皺相反的一側(cè)上提，使其消除折皺。這一步調(diào)整需耐心細(xì)致，以達(dá)到包裝成品平整美觀的效果
5-3 充填物料運(yùn)行
在空袋運(yùn)行調(diào)整完畢后，即可進(jìn)行充填物料的運(yùn)行。在往料斗中填加物料之前，應(yīng)先進(jìn)行如下的檢查或調(diào)整。 1．用手將離合器手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使上離合器與下離合器相互嚙合，并轉(zhuǎn)動(dòng)主電機(jī)傳動(dòng)皮帶，使兩熱封器體處于剛剛閉合狀態(tài)，這時(shí)物料應(yīng)能下落進(jìn)入包裝袋中（可將少量物料放入容杯中，進(jìn)行此項(xiàng)檢查），當(dāng)容杯轉(zhuǎn)到成形器中間位置時(shí)，下料門應(yīng)完全打開，此時(shí)為正確的落料時(shí)機(jī)。2．如果落料時(shí)機(jī)不合適，將會(huì)造成橫封夾料，使包裝成品袋封合不嚴(yán)，造成破袋。這時(shí)需要重新調(diào)整落料時(shí)機(jī)。 3．調(diào)整落料時(shí)機(jī)，使兩熱封器體處于剛剛閉合狀態(tài)，將分配軸上小齒輪的緊固螺釘松開，（見圖3－10），向下移動(dòng)小齒輪，使其與大齒輪脫離，并逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)大齒輪，使上離合器與下離合器完全嚙合，且下轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到下料門打開約1/3處（注：此1/3是指下轉(zhuǎn)盤容杯的外徑處），此時(shí)將小齒輪向上移動(dòng)與大齒輪嚙合，并擰緊固定螺釘。4．當(dāng)改變了包裝速度后，落料時(shí)機(jī)有可能受到影響，為了避免橫封夾料，就需重新調(diào)整落料時(shí)機(jī)，以滿足使用要求。當(dāng)包裝速度提高時(shí)，建議落料時(shí)機(jī)適當(dāng)提前；反之當(dāng)包裝速度降低時(shí)，建議落料時(shí)機(jī)適當(dāng)滯后。5．如果落料時(shí)有物料漏在成形器外邊，則需調(diào)整撥桿架的位置及落料時(shí)機(jī)，使物料既不落在成形器外邊又不造成橫封夾料。6．落料時(shí)機(jī)調(diào)整正確后，即可向料斗中添加物料，進(jìn)行充填物料的運(yùn)行，此時(shí)應(yīng)注意上轉(zhuǎn)盤中的堆料情況，如果盤中物料不足，可能造成容杯不能充滿物料時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)出料門旋鈕，使出料門上移，增加出料量，如果盤中物料堆得太多而溢出刮板時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)出料門旋鈕，使出料門下移，減少出料量。 7．檢查包裝物料的重量是否符合要求，如不符合要求，則需要進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)使用的是可更換定容杯的機(jī)型時(shí)，可調(diào)節(jié)刮平器刮板與上轉(zhuǎn)盤的間隙來微量調(diào)節(jié)重量（見圖3－10）。 使用可調(diào)式容杯時(shí)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤后方的調(diào)節(jié)手輪可改變包裝重量的大小。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)重量增加，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)重量減少。調(diào)節(jié)合適后，將鎖緊螺母擰緊。（見圖3－10）8．包裝速度的調(diào)整，機(jī)器出廠時(shí)速度調(diào)整在較慢的狀態(tài)，如欲提高包裝速度，應(yīng)在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，速度加快，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，速度減慢。（注意：提高包裝速度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高封合溫度）[ 嚴(yán)禁停機(jī)調(diào)速 ]5-4? 生產(chǎn)運(yùn)行
當(dāng)充填物料運(yùn)行正常后，機(jī)器即可以開始正常工作，裝上安全防護(hù)罩，打開計(jì)數(shù)開關(guān)，進(jìn)行正常生產(chǎn)成品的計(jì)數(shù)（注意：要不斷地往料斗內(nèi)添加物料）。
第六章 DXD自動(dòng)包裝機(jī)控制器的使用
DXD自動(dòng)包裝機(jī)控制器是北京萬德福泉新技術(shù)有限責(zé)任公司自行開發(fā)設(shè)計(jì)的，具有袋長(zhǎng)設(shè)定、光標(biāo)自動(dòng)跟蹤、包裝速度顯示、拉袋速度調(diào)整、計(jì)數(shù)等功能，屏幕漢字顯示，操作方便、直觀，深受廣大新老用戶的歡迎。
6-1 控制器面板各部分功能介紹控制器面板分功能區(qū)、顯示區(qū)和提示區(qū)3部分。
6-1-1功能區(qū)
功能有（設(shè)置）、（選擇）、（計(jì)數(shù)）、（手動(dòng)）4個(gè)控制鍵。
鍵功能：選定操作事項(xiàng)。按動(dòng)鍵，轉(zhuǎn)換選中的對(duì)象。
鍵功能：起移位作用。
鍵功能：a.改變?cè)O(shè)定值，數(shù)值增大；b.計(jì)數(shù)功能的開啟與關(guān)閉。
鍵功能：a.改變?cè)O(shè)定值，數(shù)值減��；b.在停機(jī)狀態(tài)下按動(dòng),開啟拉袋電機(jī)（具體操作見后）。
6-1-2 顯示區(qū)
顯示區(qū)直接顯示操作信息、機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和故障提示。
第七章 故障分析與排除
表7-1
| 故障 |
原因 |
排除方法 |
包裝材料拉斷。 |
1.包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。
2.供紙電機(jī)線路故障或線路接觸不良。
3.供紙接近開關(guān)損壞。 |
1.除去不合格的包裝材料。
2.檢查供紙電機(jī)線路。
3.更換接近開關(guān)。 |
袋封合不嚴(yán)密。 |
1.包裝材料內(nèi)層不均勻。
2.封合壓力不均勻。
3.封合溫度偏低。 |
1.除去不合格的包裝材料。
2.調(diào)整封合壓力。
3.提高熱封溫度。 |
封道不正。 |
1.熱封器體位置有誤。 |
1.重新調(diào)整熱封器體位置。 |
切袋位置不正確偏離色標(biāo)中間過大。 |
1.光電開關(guān)（電眼）位置不正確。 |
1.重新調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置。 |
色標(biāo)定位及光電跟蹤補(bǔ)償失控。 |
1.包裝材料遇有接縫、毛邊。
2.成形器中有雜物，造成走紙不暢。
3.包裝材料竄出光電開關(guān)（電眼）的導(dǎo)紙板。
4.光電開關(guān)（電眼）的光點(diǎn)偏離色標(biāo)。
5.光電開關(guān)靈敏度差,明暗動(dòng)使用錯(cuò)誤。 |
- 除去不合格的包裝材料。
- 清掃成形器，使走紙通暢。
3.將包裝材料插入導(dǎo)紙板。
4.調(diào)整導(dǎo)紙板左右位置，使光點(diǎn)處于色標(biāo)中間。
5.更換光電開關(guān),正確選擇明暗動(dòng)開關(guān)。 |
不進(jìn)行色標(biāo)跟蹤時(shí)（即關(guān)閉光電開關(guān)）袋長(zhǎng)誤差大。 |
1．袋長(zhǎng)設(shè)定值不合適。
2．滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。
3．滾輪壓力小。 |
1．增大袋長(zhǎng)設(shè)定值，使實(shí)際袋長(zhǎng)等于或略大于色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。
2．更換滾輪。
3．加大滾輪壓力。 |
包裝袋切不斷或局部切不斷造成連袋。 |
1.兩切刀之間壓力過小。
2.切刀刃口變鈍。 |
1.調(diào)整切刀之間的壓力。
2.修磨或更換切刀。 |
供紙電機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停。 |
1.供紙控制桿卡住。
2.供紙接近開關(guān)損壞。
3.啟動(dòng)電容損壞。
4.保險(xiǎn)管斷。 |
1.解決卡住原因。
2.更換供紙接近開關(guān)。
3.更換啟動(dòng)電容。
4.更換保險(xiǎn)管。 |
熱封器體不升溫?zé)岱馄黧w溫度
失控。 |
1.加熱管損壞。
2.線路故障。
3.保險(xiǎn)管斷。
4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞。
5.熱電偶斷路。 |
1.更換加熱管。
2.檢查線路。
3.更換保險(xiǎn)管。
4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。
5.更換熱電偶。 |
不拉袋（拉袋電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)）。 |
1.線路故障。
2.拉袋接近開關(guān)損壞。
3.自動(dòng)包裝機(jī)控制器故障。
4.步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器故障。 |
1.檢查線路，排除故障。
2.更換拉袋接近開關(guān)。
3.更換自動(dòng)包裝機(jī)控制器。
4.更換步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。 |
第八章 維護(hù)與保養(yǎng)
8-1潤(rùn)滑
1．定時(shí)給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運(yùn)動(dòng)部件加注機(jī)油潤(rùn)滑，每班一次。
2．減速機(jī)嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，首次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時(shí)換油。
3．加注潤(rùn)滑油時(shí)，請(qǐng)注意不要將油滴在傳動(dòng)皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。
表8-1? 推薦用潤(rùn)滑油
| 環(huán)境溫度 |
潤(rùn)滑油 |
－5℃~10℃ |
工業(yè)齒輪油N150（或ISO VG150） |
10℃~40℃ |
工業(yè)齒輪油N320（或ISO VG320） |
8-2清潔
1．停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤及下料門。
2．經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。
3．對(duì)于散落的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件的干凈，以利于延長(zhǎng)使用壽命。
4．經(jīng)常清潔光電開關(guān)（電眼）發(fā)光頭，以保證其可靠工作。
5．經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。
8-3維護(hù)
1．經(jīng)常檢查各部位螺釘，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。
2．電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠。保證電控箱內(nèi)及接線端子處干凈，以防造成電氣故障。
3．停機(jī)時(shí)應(yīng)使兩熱封器體處于張開的位置，以防燙壞包裝材料
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